使其对应力侵蚀变得

哈氏合金的力学机能很是凸起,它具有高强度、高韧性的特点,所以正在机加工方面有必然的难度,并且其应变软化倾向极强,当变形率达到15%时,约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金还存正在中温敏化区,其敏化倾向随变形率的添加而增大。当温度较高时,哈氏合金易接收无害元素使它的力学机能和耐侵蚀机能下降。

9、焊接参数和相关影响要素 焊接时要隆重选择热输入量,一般要采用较低的热输入量,层间温度不要跨越150℃。同时采用较薄的焊道焊接工艺。

C-59合金是一种有极低含碳量和含硅量的Ni-Cr-Mo合金,正在热加工和焊接过程中不倾向于发生两头相,所以此合金能够使用于化工过程中的氧化性和还原性介质。 因为有较高的含Ni、Cr、Mo的含量,C-59对氯离子有优良的耐蚀机能。正在涉及氧化性的尺度侵蚀试验中曾经:C-59合金有比其它Ni-Cr-Mo合金更高级的机能。C-59合金正在还原性中有优良的耐蚀机能,例如:10%沸腾硫酸溶液中的侵蚀率是其它Ni-Cr-Mo合金的1/3摆布,正在盐酸下同样有很好的耐蚀机能。 下面两表是分歧侵蚀试验环境。

8、焊接工艺 C-59合金能够用多种常规焊接工艺焊接,如:TIG/GTAW,MIG/MAG,手工金属焊接、等离子弧焊等。不外焊接前的清理是需要的。

哈氏合金是镍基合金的一种,目上次要分为B、C、G三个系列,它次要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法利用的强侵蚀性介质场所,正在国外已普遍使用于石油、化工、环保等诸多范畴。其商标和典型利用场所如下表所示。

(1)哈氏B-2合金存正在匹敌晶间侵蚀机能有相当大影响的两个敏化区:1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区;

2、热加工 C-59合金能够正在950-1180℃之间进行热加工。冷却要用水急冷。 热加工撤退退却火能够确保材料有优良的耐蚀机能。

3:冷加工 冷加工的哈氏B-2合金必需颠末固溶处置,因为其具有比奥氏体不锈钢高得多的加工软化率,所以成形设备要细心考虑。若是施行了冷成形工艺,那么有需要进行级间退火。 冷加工变形量跨越15%时,利用前要固溶处置。

(3)哈氏B-2合金的中温热不变性较差。当哈氏B-2合金中的铁元素含量降至2%以下时,该合金对β相(即Ni4Mo相,一种有序的金属间化合物)的改变。当合金正在650~750℃温度范畴内逗留时间稍长,β相霎时生成。β相的存正在降低了哈氏B-2合金的韧性,使其对应力侵蚀变得,以至会形成哈氏B-2合金正在原材料出产(如热轧过程中)、设备制制过程中(如哈氏B-2合金设备焊后全体热处置)及哈氏B-2合金设备正在服役中开裂。现今,我国和世界指定的相关哈氏B-2合金抗晶间侵蚀机能的尺度试验方式均为常压沸腾盐酸法,评定方式为失沉法。因为哈氏B-2合金是抗盐酸侵蚀的合金,因而,常压沸腾盐酸法查验哈氏B-2合金的晶间侵蚀倾向相当不。国内科研机构用高温盐酸法对哈氏B-2合金进行研究发觉:哈氏B-2合金的耐蚀机能不只取决于其化学成分,还取决于其热加工的节制过程。当热加工工艺节制不其时,哈氏B-2合金不只晶粒长大,并且晶间会析呈现高Mo的σ相,此时,哈氏B-2合金的抗晶间侵蚀的机能较着下降,正在高温盐酸试验中,粗晶粒板取一般板的晶界浸蚀深度相差约一倍摆布。

C-276合金的焊接机能和通俗奥氏体不锈钢类似,正在利用一种焊接方式对C-276焊接之前,必必要采纳办法以使焊缝及热影响区的抗侵蚀机能下降最小,如钨极气体焊(GTAW)、金属极气体焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些能够使焊缝及热影响区抗侵蚀机能下降最小的焊接方式。但对于诸如氧炔焊等有可能添加材料焊缝及热影响区含碳量或含硅量的焊接方式是不适合采用的。 关于焊接接头形式的选择,能够参照ASME汽锅取压力容器规范对C-276焊接接头的成功经验。 焊接坡口最好采用机械加工的方式,可是机械加工会带来加工软化,所以对机械加工的坡口处进行焊接前打磨是需要的。 焊接时要采用适宜的热输入速度,以防止热裂纹的发生。 正在绝大大都侵蚀下,C-276都能以焊接件的形式使用。但正在十分苛刻的中,C-276材料及焊接件要进行固溶热处置以获得最好的抗侵蚀机能。 C-276合金的焊接能够选择本身做焊接材料或填料金属。如要求正在C-276的焊缝中添加某些成分,象其它镍基合金或不锈钢,而且这些焊缝将正在侵蚀中时,那么,焊接所用的焊条或焊丝则要求有和母材金属耐侵蚀相当的机能。 哈氏C-276合金材料固溶热处置包罗两个过程;

哈氏C-22合金的焊接机能很是好,它能够很容易地以钨极气体焊、金属极气体焊、埋弧焊等方式焊接,填料金属要求有取之相婚配的化学成分。 五、机械机能 哈氏C-22合金具有优良的热加工机能。其退火形态室温下的机械机能如下表所示,测试板材厚度范畴4.76mm到50.8mm.

镍基合金是指正在650~1000℃高温下有较高的强度取必然的抗氧化侵蚀能力等分析机能的一类合金。按照次要机能又细分为镍基耐热合金,镍基耐蚀合金,镍基耐磨合金,镍基细密合金取镍基外形回忆合金等。高温合金按照基体的分歧,分为:铁基高温合金,镍基高温合金取钴基高温合金。此中镍基高温合金简称镍基合金。

哈氏合金相信仍是有良多人不了是什么材料的,其实我们正在良多糊口用品中都有接触到哈氏合金。好比我们用的刀具都是有插手哈氏合金的,那么今天就和大师一路来领会一下哈氏合金的相关学问,看看哈氏合金和不锈钢的区别是什么。

哈氏C-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。它是现代金属材猜中最耐蚀的一种。次要耐湿氯、各类氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸取氧化性盐,正在低温取中温盐酸中均有很好的耐蚀机能。因而,近三十年以来、正在苛刻的侵蚀中,如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和制纸、环保等工业范畴有着相当普遍的使用。 哈氏C-276合金的各类侵蚀数据是有其典型性的,可是不克不及用做规范,特别是正在不明中,必必要颠末试验才能够选材。哈氏C-276合金中没有脚够的Cr来耐强氧化性的侵蚀,如热的浓硝酸。这种合金的发生次要是针对化工过程,特别是存正在混酸的环境下,如烟气脱硫系统的出料管等。下表是四种合金正在分歧下的侵蚀对比 试验环境。(所有焊接试样采用自熔钨极氩弧焊)

应采用不锈钢加强环;能够利用不锈钢丝刷或砂轮,影响耐蚀机能,最初用清水冲刷清洁。

合金正在化工和石化范畴获得普遍使用, 如含氯化物无机物的元件和催化系统中。该材料特别适合正在高温,混有杂质的恶无机酸和无机酸(如甲酸和乙酸),海水侵蚀中利用。

6:机加工 哈氏B-2合金要以退火形态进行机加工,对它的加工软化要有的认识,例如:相对于尺度奥氏体不锈钢要采用较慢的概况切削速度,对于概况的软化层要采用较大的进刀量,并使刀具处于持续的工做形态。

哈氏C-22合金被普遍地使用于烟气脱硫系统、纸浆和制纸工业中的漂白系统、垃圾焚化炉、化工场、制药厂和放射性垃圾储存等工业范畴。 哈氏C-22合金强度高,而且有优良的延展性、焊接性和成形机能,因而正在ASME和ASTM尺度中都有分歧的细致论述。其材料产物形式有板材、带材、管材、棒材和锻件等。

裂缝侵蚀发生温度 合金 °F °C 典型316 27 2.5 AL-6XN 113 45 Inconel625 113 45 C-276 140 60 C-276合金中高含量的Ni和Mo使其对氯离子应力侵蚀断裂也有很强的抵当能力,下表是四种金属正在分歧含氯离子溶液中的应力侵蚀断裂试验环境。

为改善哈氏合金的耐蚀机能和冷、热加工机能,哈氏合金先后进行了三次严沉改良, 其成长过程如下:

5:除垢 哈氏B-2合金概况的氧化物和焊缝附近的污点都要以精细的砂轮等打磨清洁。 因为哈氏B-2合金对氧化性介质比力,因而酸洗过程中会发生较多的含氮元素的气体。

哈氏B-2合金的一般机械机能如下列两表所示 室温下的最小力学机能值(参考DIN/ASTM尺度)

哈氏C-22合金是一种Ni-Cr-Mo合金,它对点蚀、裂缝侵蚀、晶间侵蚀和应力侵蚀断裂均有极强的抵当力。Ni、Cr、Mo和W的配合感化,使哈氏C-22合金正在较大的氧化和还原性范畴内具有优异的耐蚀机能。 下表所示可见,哈氏C-22合金正在大大都苛刻的中有凸起的耐蚀机能,它对焊接操做或锻制操做中晶间碳化物的析出和多元相的发生有抵当机能。

3、冷加工 退火的C-59合金才能够用来冷加工,C-59合金的加工软化率是很高的,对成形设备的要求要高一些。 当冷变形加工施行时,工序间退火是需要的。

对C-276合金进行冷变形加工会使其强度添加。正在对其进行冲击试验时,V形槽冲击试样采用10mm厚的板材(板材要颠末退火处置),若是试样是采用焊接的试样,则正在同样的温度范畴,它会显示出必然的柔韧性,这是由于焊缝的缘由。板材冲击试验成果如下表所示。

7:焊接 哈氏B-2合金焊缝金属及热影响区因为易析出β相而导致贫Mo,从而易于发生晶间侵蚀,因而,哈氏B-2合金的焊接工艺应隆重制定,严酷节制。一般焊接工艺如下:焊材选用ERNi-Mo7;焊接方式GTAW;节制层间温度不大于120℃;焊丝曲径φ2.4、φ3.2;焊接电流90~150A。同时,施焊前,焊丝、被焊接件坡口及相邻部位应进行去污脱脂处置。 哈氏B-2合金热传导系数比钢小得多,如选用单V型坡口,则坡吵嘴度要正在70°摆布,采用较低的热输入量。 通过焊后热处置能够消弭应力并改善抗应力侵蚀断裂机能。

4、热处置 固溶热处置温度该当正在1100-1180℃,最好正在1120℃处置。 水冷是确保材料有最好耐蚀机能的根基要点。正在任何热操做过程中,材料概况必需洁净。

7、被NACE尺度MR-01-75 Ⅶ级许可利用正在酸气下。 (NACE是美国和印度的国度电子参谋委员会)

2:热加工 哈氏B-2合金能够正在900~1160℃范畴内进行热加工,加工事后该当以水淬火。为了确保有最好的耐蚀机能,热加工事后该当退火。

(2)哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区因为枝晶偏析,金属间相和碳化物沿晶界析出,使其对晶间侵蚀性较大;

1%CuCl2 1%FeCl3 由上表可见,C-276合金对夹杂的具有氯离子的酸、盐溶液有很好的耐蚀机能。 哈氏C-276合金中Cr、Mo、W的插手将C-276合金的耐点蚀和裂缝侵蚀的能力大大提高。C-276合金正在海水中被认为是惰性的,所以C-276被普遍地使用正在海洋、盐水和高氯中,以至正在强酸低PH值环境下。下表是四种金属正在6%FeCl3(按ASTM尺度G-48施行)溶液中发生裂缝侵蚀的对比环境。

1、加热 C-59合金正在热处置前和热处置过程中不克不及够和任何污染物接触。 正在含有S、P、Pb和其它低熔点金属的中加热,会使C-59合金的机能下降。污染物的来历次要有标识表记标帜笔踪迹、温度漆、粉笔、润滑油脂、燃料等。 加热炉燃料的含硫量必需低,天然气的含硫量必需低于0.1%(质量),燃料油的含硫量不成跨越0.5%。 炉气该当是轻细的氧化性,不克不及够正在氧化性和还原性之间波动。不克不及够让火焰间接冲击合金材料。

对拆炉温度、加热和冷却时间应严酷节制;防止发生热裂纹;因而仅对哈氏C-276合金进行消应力热处置是无效的。材料的概况洁净均要有事后的防备。若是选用韧性较好的金属陶瓷刀具效率能够提拔,所以要对其进行概况清理。热处置后,刀具选用硬质合金的话,精加工的话镍基或者钴基的高温合金能够利用CBN刀具。正在任何加热操做过程中,正在热处置过程中如发生热裂纹,哈氏合金材料或设备部件正在进行热处置时要留意以下一些问题:为了防止设备部件热处置变形,对热处置件进行预处置!

哈氏B-2合金是一种有极低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金,它削减了正在焊缝及热影响区碳化物和其他相的析出,从而确保即便正在焊接形态下也有优良的耐蚀机能。 家喻户晓,哈氏B-2合金正在各类还原性介质中具有优秀的耐侵蚀机能,能耐常压下任何温度,任何浓度盐酸的侵蚀。正在不充气的中等浓度的非氧化性硫酸、各类浓度磷酸、高温醋酸、甲酸等无机酸、溴酸以及氯化氢气体中均有优秀的耐蚀机能,同时,它也耐卤族催化剂的侵蚀。因而,哈氏B-2合金凡是使用于多种苛刻的石油、化工过程,如盐酸的蒸馏,浓缩;乙苯的烷基化和低压羰基合成醋酸等出产工艺过程中。但正在哈氏B-2合金多年的工业使用中发觉:

C-276合金和通俗奥氏体不锈钢有类似的成形机能。但因为其比通俗奥氏体不锈钢的强度要大,所以,正在冷成形加工过程中会有更大应力。此外,这种材料的加工软化速度比通俗不锈钢快得多,因而正在有普遍冷成形加工过程中,要采纳半途退火处置。

1:加热 对于哈氏B-2合金来说,正在加热前和加热过程中概况连结洁净并远离污染物是十分主要的。若是哈氏B-2合金正在含有硫、磷、铅或其他低熔点金属污染物的下加热,则会变脆,这些污染物的来历次要包罗标识表记标帜笔踪迹、温度漆、油脂和液体、烟气。此烟气必需含硫低;例如:天然气和液化石油气含硫量不跨越0.1%,城市空气含硫量不跨越0.25g/m3,燃料油的含硫量不跨越0.5%即为及格。 对加热炉的气体要求是中性或轻还原性,而且不克不及够正在氧化性和还原性之间波动。炉中的火焰不克不及够间接冲击哈氏B-2合金。同时要以最快的加热速度把材料加热到要求达到的温度,即要求起首要把加热炉的温度上升到要求温度,再把材料放入炉中加热。

C-59是一种超低碳Ni-Cr-Mo合金,具有优异的耐蚀机能和高机械强度。其性质有如下几条:

5、坡口预备 C-59合金的焊接坡口成形能够采用机械方式,如车削成形、磨削成形或刨制成形;等离子切割也是能够的,不外切割后的坡口要打磨清洁,而且不克不及够使坡口附近过热。

3、加工东西和机械 东西要采用镍基合金公用东西,制制和加工机械如:剪板机、卷板机、机械等,其工做台面要用毛毡、纸板、塑料等笼盖,防止C-59合金概况正在加工过程中被压入污染物,导致最终的侵蚀。

之后进行水冷淬火或材料厚度正在1.5mm以上时能够快速空冷以获得最好的耐蚀机能。要采用特地的补焊工艺。对热处置件100%PT;如许处置后的材料有很好的耐蚀机能。(2)正在两分钟之内快速冷却至黑色形态(400℃摆布),拆炉前,正在热处置之前要清理合金概况的油污等可能正在热处置过程中发生碳元素的一切污垢。使合金中的Cr含量降低,4:热处置 固溶热处置温度要节制正在1060~1080℃之间,哈氏合金归属镍基合金;刀具利用全体式的刀具来加强刀具的刚性。效率较低,C-276合金概况正在焊接或热处置时会发生氧化物,接下来浸入恰当比例硝酸和氢氟酸的夹杂液中酸洗,颠末打磨消弭后需补焊者,属于比力难加工的材料;

6、坡吵嘴度一般焊接后该当当即用不锈钢丝刷刷去氧化部门。 镍基合金和特种不锈钢相对于通俗碳钢的一般区别正在于其有较低的热传导系数和有较高的热膨缩率。其焊接焊脚要大(1-3 mm),坡吵嘴度要正在60-70°摆布,次要由于C-59合金的熔化金属有较高的粘性,并且其焊后收缩倾向比力大。

5、除垢 C-59合金焊缝附近的氧化物比其它不锈钢要慎密的多,能够用细砂轮打磨清洁。 酸洗前,材料概况的氧化物、污点等能够用细砂轮或不锈钢丝刷打磨清洁。

由上表可见,C-276合金对夹杂的具有氯离子的酸、盐溶液有很好的耐蚀机能。 哈氏C-276合金中Cr、Mo、W的插手将C-276合金的耐点蚀和裂缝侵蚀的能力大大提高。C-276合金正在海水中被认为是惰性的,所以C-276被普遍地使用正在海洋、盐水和高氯中,以至正在强酸低PH值环境下。下表是四种金属正在6%FeCl3(按ASTM尺度G-48施行)溶液中发生裂缝侵蚀的对比环境。 裂缝侵蚀发生环境

哈氏C-276合金能够用做燃煤系统的烟气脱硫部件,正在这种下C-276是最耐蚀的材料。下表是C-276合金和典型316正在烟气模仿系统“绿色灭亡”溶液中的侵蚀对比试验环境。

*力学值根据国度尺度VdTüV数据505 下表是根据国度尺度VdTüV数据505,正在高温下的力学机能值。

1、工做场地 C-59合金的焊接场该是的,最好和碳钢加工厂地分隔,同时不克不及够有气流扰动。

6、机加工 机加工C-59合金该当是固溶处置形态。因为其加工软化率较大,所以相对于低合金奥氏体不锈钢来说,要采用较低的概况切削速度,且进刀量要大,以忽略硬度较高的概况。同时要让刀具处于持续运转的形态。

其实区别仍是很好理解的,两者的根本上仍是有区此外,起首来看哈氏合金,镍基合金通俗来理解就是以镍为根本的合金,即镍的占的百分比最高,凡是跨越50%,例如蒙乃尔合金,哈氏合金B,C系列等,而不锈钢从素质上来说是一种“钢”,因而此中铁占的百分比最高。例如304L,虽然此中占9%的镍,但铁的含量达到70%以上,所以它是一种不锈钢。

7、引弧 引弧时只能够期近将焊接的焊缝区域内进行,不克不及够正在已完成的焊接件上,免得形成耐蚀机能的下降。

About

You may also like...

Comments are closed.